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液压机械体系常见毛病


  高速液压夯实机是由机械、液压、电气等组合成的组合体,体系的毛病剖析也是由各方面要素归纳影响的一个复杂问题。特别是其液压动力输出是借用装载机或挖掘机等承载机械的,因此,其运转毛病一般较为复杂多变。
  
  液压体系毛病不像机械部件那样检测方便,液压管路内油液呈活动状况,而液压部件内部的原件动作、以及密封件的损坏等状况,一般也都看不见、摸不着,调查剖析较为麻烦和困难,但不同的运转阶段有不同的毛病特征,咱们能够通过对各阶段毛病特征的剖析和研讨,来简略判别高速液压夯实机液压体系毛病产生的原因
  
  高速液压夯实机液压机械体系常见毛病有以下几点:
  
  1、管接头或阀块端盖处因振动走漏或掉落;
  
  这种状况在运用初期多呈现,一般是装置调试时管路不顺利或是长期震动太大且日常查看保养缺乏形成,再有就是液压件质量差或装配不良在短期内形成的硬性损坏。运用前期多排查及时处理就可处理,避免问题堆集引发其他问题。
  
  2、夯实锤头运转速度不稳定;
  
  一般因油路进入空气或液压油油量缺乏等原因形成,也有可能是体系压力不稳定或蓄能器失压等要素形成;高速液压夯实机在夯体替换铲斗时液压油不可避免会损失,要注意装置时扫除管路中的空气以及补充油量。
  
  3、因为异物或油污使阀芯卡死或运动不灵敏,形成执行元件失灵;
  
  工作油液因多次冲刷管道、液压件油道、使本来附着在管壁和孔壁上毛刺、型砂、切屑等杂物掉落。随液流而去的杂物将会堵塞阻尼孔和滤油器滤网,形成压力不稳定、工作速度变化、阀芯卡死、配油轴卡阻等现象;替换洁净液压油,清洗阀块即可处理问题。
  
  4、液压夯实机液压体系内泄;
  
  液压夯实机液压体系内泄不易排查,一般是阀块堵塞或内部元件损坏以及油缸油封损伤或缸体、活塞杆损伤等原因形成,初期症状是液压执行动作缓慢、时正常时不正常,后期症状是完全不工作,扫除难度大,需逐个排查,最终确定毛病原因并处理。
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